?一、包裝機振動盤不工作的可能原因
1、電源電壓不夠；
2、包裝機振動盤與控制板間的連線破裂；
3、控制板熔斷絲燒壞；
4、線圈燒壞；
5、線圈與框架空隙過小或過大；
6、有零件卡在線圈與框架間；
7、包裝機
振動盤抵著硬塊，頂盤或汽車底盤遇到別的機器設(shè)備。
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包裝機振動盤的使用注意?
二、包裝機振動盤震動困乏或太慢，零星地或不規(guī)律地給料，可能原因：
1、扭簧破裂；
2、振動盤底版過?。?br>3、安裝臺面有缺陷，缺乏強度。假如懸吊訓(xùn)練于機器設(shè)備臺面，會導(dǎo)致震動過弱，臺面薄厚應(yīng)當最少做到1-1/2"，那樣才不容易吸振，圓柱體式撐腳務(wù)必配備三角支撐點片；
4、臺面不水準；
5、振動盤內(nèi)有臟物；
6、線圈磁密應(yīng)盡量?。?br>7、設(shè)備節(jié)奏感過快造成零件從振盤滑掉；
8、電網(wǎng)起伏；
9、控制板必須再次更改以融入電網(wǎng)起伏；
10、零件問題：偏差、彎折、含油量等；
11、振動盤與基座擰緊螺釘太松或部位不對；
12、零件太多；
13、汽車底盤調(diào)節(jié)不合理；
14、原材料變動，理應(yīng)再次整修股票盤面并重調(diào)汽車底盤；
15、在應(yīng)用氣吹的場所可能會形成一些問題，可能存有：標準氣壓不穩(wěn)、氣動閥門環(huán)境污染、含水量或油，這種污染物質(zhì)會停留在振盤表層，造成給料速率緩減乃至不動。氣動閥門務(wù)必清理、干躁，配備單獨的交流穩(wěn)壓器、過濾裝置。不必采用剛度的管道會減少給料特性，理應(yīng)應(yīng)用柔韌性的塑料軟管。
